Вышедшие номера
Применение газовой экструзии для синтеза высокопрочного композита на основе алюминиевого сплава серии 5xxx, упрочненного углеродными наноструктурами
Переводная версия: 10.1134/S1063785020030025
Российский научный фонд, 18-79-10227
Аборкин А.В. 1, Сайков И.В. 2, Бербенцев В.Д. 3, Объедков А.М. 4, Сычев А.Е.2, Алымов М.И. 2
1Владимирский государственный университет им. А.Г. и Н.Г. Столетовых, Владимир, Россия
2Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН, Черноголовка, Московская обл., Россия
3Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина РАН, Троицк, Москва, Россия
4Институт металлоорганической химии им. Г.А. Разуваева РАН, Нижний Новгород, Россия
Email: aborkin@vlsu.ru, berbentsevv@mail.ru, alymov@ism.ac.ru
Поступила в редакцию: 12 ноября 2019 г.
В окончательной редакции: 12 ноября 2019 г.
Принята к печати: 27 ноября 2019 г.
Выставление онлайн: 18 февраля 2020 г.

Методом высокоэнергетического шарового размола и последующей газовой экструзии синтезированы композиционные материалы на основе алюминиевого сплава серии 5xxx, упрочненного 0.1 wt.% многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ) или 0.1 wt.% WC1-x/МУНТ. Проведена характеризация структурно-фазового состава и физико-механических свойств объемных композитов. Путем сравнительного анализа полученных результатов с опубликованными данными о свойствах композитов на основе алюминиевых сплавов серии 5ххх показана перспективность использования газовой экструзии для консолидации, а также эффективность применения упрочняющих микродобавок МУНТ-гибридных наноструктур для повышения прочности. Ключевые слова: алюмоматричный композит, углеродные нанотрубки, газовая экструзия, карбид вольфрама.
  1. Yu Z., Tan Z., Xu R., Ji G., Fan G., Xiong D.-B., Guo Q., Li Z., Zhang D. // Carbon. 2019. V. 146. P. 155--161
  2. Stein J., Lenczowski B., Frety N., Anglaret E. // Carbon. 2012. V. 50. P. 2264--2272
  3. Khodabakhshi F., Gerlich A.P., vSvec P. // Mater. Charact. 2017. V. 131. P. 359--373
  4. Kallip K., Leparoux M., Clerc S., Clerc S., Deguilhem G., Arroyo Y., Kwon H. // J. Alloys Compd. 2015. V. 646. P. 710--718
  5. Zhang X., Li S., Pan B., Pan D., Liu L., Hou X., Chu M., Kondoh K., Zhao M. // Carbon. 2019. V. 155. P. 686--696
  6. Аборкин А.В., Бабин Д.М., Залеснов А.И., Объедков А.М., Кремлев К.В., Алымов М.И. // ДАН. 2019. Т. 488. N 1. С. 40--43
  7. Ваганов В.Е., Аборкин А.В., Алымов М.И., Бербенцев В.Д. // Металлы. 2015. N 5. С. 67--74.
  8. Кремлев К.В., Объедков А.М., Семенов Н.М., Каверин Б.С., Кетков С.Ю., Вилков И.В., Андреев П.В., Гусев С.А., Аборкин А.В. // Письма в ЖТФ. 2019. Т. 45. В. 7. С. 41--44
  9. Аборкин А.В., Хорьков К.С., Объедков А.М., Кремлев К.В., Изобелло А.Ю., Волочко А.Т., Алымов М.И. // Письма в ЖТФ. 2019. Т. 45. В. 2. С. 22--25
  10. Бербенцев В.Д., Бугаков В.И., Ваганов В.Е., Алымов М.И., Аборкин А.В. // Металлы. 2016. N 6. С. 90--94
  11. Khodabakhshi F., Gerlich A.P., Simchi A., Kokabi A.H. // Mater. Sci. Eng. A. 2015. V. 620. P. 471--482
  12. Khodabakhshi F., Arab S.M., vSvec P., Gerlich A.P. // Mater. Charact. 2017. V. 132. P. 92--107
  13. Khodabakhshi F., Simchi A., Kokabi A., vSvec P., Simanvcik F., Gerlich A.P. // Mater. Sci. Eng. A. 2015. V. 642. P. 215--229
  14. Khodabakhshi F., Gerlich A.P., vSvec P. // Mater. Sci. Eng. A. 2017. V. 698. P. 313--325
  15. Khodabakhshi F., Simchi A., Kokabi A., Gerlich A.P. // Mater. Charact. 2015. V. 108. P. 102--114
  16. Kallip K., Babu N.K., AlOgab K.A., Kollo L., Maeder X., Arroyo Y., Leparoux M. // J. Alloys Compd. 2017. V. 714. P. 133--143
  17. Chen B., Jia L., Li S., Imai H., Takahashi M., Kondoh K. // Adv. Eng. Mater. 2014. V. 16. P. 972--975
  18. Bakshi S.R., Agarwal A. // Carbon. 2011. V. 49. P. 533--544.

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.