Письма в журнал технической физики
Авторам
Вышедшие номера
- 2025
- 2024
- 2023
- 2022
- 2021
- 2020
- 2019
- 2018
- 2017
- 2016
- 2015
- 2014
- 2013
- 2012
- 2011
- 2010
- 2009
- 2008
- 2007
- 2006
- 2005
- 2004
- 2003
- 2002
- 2001
- 2000
- 1999
- 1998
- 1997
- 1996
- 1995
- 1994
- 1993
- 1992
- 1991
- 1990
- 1989
- 1988
Структура и свойства сплава на основе алюминида никеля, полученного из механически активированной смеси порошков методом электроискрового спекания
НГТУ, программа развития НГТУ, С23-14
Шевцова Л.И.
1, Есиков М.А.1,2, Малютина Ю.Н.1, Гаврилов А.И.3, Черкасова Н.Ю.1, Маликов В.Н.4
1Новосибирский государственный технический университет, Новосибирск, Россия 
2Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН, Новосибирск, Россия
3Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН, Новосибирск, Россия
4Алтайский государственный университет, Барнаул, Россия
2Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН, Новосибирск, Россия
3Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН, Новосибирск, Россия
4Алтайский государственный университет, Барнаул, Россия
Email: edeliya2010@mail.ru, esikov@hydro.nsc.ru, romashova@corp.nstu.ru, gavr_sand@mail.ru, cherkasova.2013@corp.nstu.ru, osys@me.com
Поступила в редакцию: 5 мая 2023 г.
В окончательной редакции: 26 августа 2023 г.
Принята к печати: 16 октября 2023 г.
Выставление онлайн: 6 января 2024 г.
Представлены результаты структурных исследований и оценки прочностных свойств отечественного сплава на основе Ni3Al марки ВКНА-4У, полученного из исходных компонентов путем механической активации и последующего электроискрового спекания. Спекание материала осуществлялось в диапазоне температур 1100-1200oC. Наиболее высокий уровень прочности при изгибе (1800 MPa) зафиксирован у сплава ВКНА-4У, полученного при нагреве до 1200oC, давлении прессования, равном 40 MPa, времени выдержки 5 min. Относительная плотность спеченного в таком режиме материала равна ~ 99%. Ключевые слова: электроискровое спекание, механическая активация, алюминид никеля, сплав ВКНА-4У, прочностные свойства.
- P. Jozwik, W. Polkowski, Z. Bojar, Materials, 8, 2537 (2015). DOI: 10.3390/ma8052537
- А.А. Дроздов, В.А. Валитов, К.Б. Поварова, О.А. Базылева, Э.В. Галиева, С.В. Овсепян, Письма о материалах, 5 (2), 142 (2015). DOI: 10.22226/2410-3535-2015-2-142-146
- Б.А. Гринберг, М.А. Иванов, Интерметаллиды Ni3Al и TiAl: микроструктура, деформационное поведение (УрО РАН, Екатеринбург, 2002)
- Н.А. Ночовная, О.А. Базылева, Д.Е. Каблов, П.В. Панин, Интерметаллидные сплавы на основе титана и никеля (ВИАМ, М., 2018)
- О.А. Базылева, Э.Г. Аргинбаева, Е.Ю. Туренко, Авиационные материалы и технологии, N 3, 26 (2013)
- О.Г. Оспенникова, О.А. Базылева, Э.Г. Аргинбаева, А.В. Шестаков, Е.Ю. Туренко, Вестн. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение, N 3, 75 (2017). DOI: 10.18698/0236-3941-2017-3-75-89
- Л.И. Шевцова, М.А. Корчагин, М.А. Есиков, В.С. Ложкин, А.И. Гаврилов, А.Ю. Ларичкин, Металлург, N 11, 56 (2021). DOI: 10.52351/00260827_2021_11_56 [L.I. Shevtsova, M.A. Korchagin, M.A. Esikov, V.S. Lozhkin, A.I. Gavrilov, A.Y. Larichkin, Metallurgist, 65 (11-12), 1273 (2022). DOI: 10.1007/s11015-022-01273-7]
- A. Mohammadnejad, A. Bahrami, M. Sajadi, P. Karimi, H.R. Fozveh, M. Yazdan Mehr, Mater. Today Commun., 17, 161 (2018). DOI: 10.1016/j.mtcomm.2018.09.002
- L. Shevtsova, V. Mali, A. Bataev, A. Anisimov, D. Dudina, Mater. Sci. Eng. A, 773, 8 (2020). DOI: 10.1016/j.msea.2019.138882
- R. Yamanoglu, W. Bradbury, E. Karakulak, E.A. Olevsky, R.M. German, Powder Met., 57, 380 (2014). DOI: 10.1179/1743290114Y.0000000088
Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.
Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.
