Вышедшие номера
Home » Письма в журнал технической физики » Год 2020, выпуск 14 » Статья стр. 21
<<<>>>
Получение керамики на основе карбида кремния из золошлаковых отходов
DOI: 10.21883/PJTF.2020.14.49661.18302
Переводная версия: 10.1134/S1063785020070226
Министерство науки и высшего образования РФ , Госзадание "Наука" , FSWW-2020-0022
Министерство науки и высшего образования РФ , Программа повышения конкурентоспособности Томского политехнического университета, ВИУ-НРиИ-346/2019
Пак А.Я. 1, Губин В.Е. 1, Мамонтов Г.Я. 1
1Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Томск, Россия
Email: ayapak@tpu.ru, gubin@tpu.ru, mgy@tpu.ru
Поступила в редакцию: 23 марта 2020 г.
В окончательной редакции: 13 апреля 2020 г.
Принята к печати: 13 апреля 2020 г.
Выставление онлайн: 17 мая 2020 г.
PDF версия
Показана возможность создания объемных образцов твердой керамики на основе карбида кремния, полученного из золошлаковых отходов. Процесс реализован в три этапа: исходные золошлаковые отходы обрабатывались углеродной плазмой дугового разряда постоянного тока при нормальных атмосферных условиях безвакуумным методом, затем полученный порошковый материал очищался от несвязанного углерода в атмосферной печи, на финальной стадии порошковый продукт спекался методом искрового плазменного спекания. Согласно данным аналитических методик, в результате получена керамика на основе карбида кремния с плотностью 3.05 g/cm3 и твердостью до 19.9 GPa. Ключевые слова: карбид кремния, электродуговой синтез, безвакуумный метод, искровое плазменное спекание.
  1. Cruz N.C., Silva F.C., Tarelho L.A.C., Rodrigues S.M. // Resour. Conserv. Recycl. 2019. V. 150. Р. 104427. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2019.104427
  2. Gollakota A.R.K., Volli V., Shu C.-M. // Sci. Total Environ. 2019. V. 672. P. 951--989. https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2019.03.337
  3. Li J., Liu K., Yan S.J., Li Y.J., Han D. // Waste Management. 2016. V. 58. P. 260--269. http://dx.doi.org/10.1016/j.wasman.2016.06.011
  4. Gomez E., Rani D.A., Cheeseman C.R., Deegan D., Wise M., Boccaccini A.R. // J. Hazard. Mater. 2009. V. 161. P. 614--626. DOI: 10.1016/j.jhazmat.2008.04.017
  5. Deng J., You Y., Sahajwalla V., Joshi R.K. // Carbon. 2016. V. 9. P. 105--115. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbon.2015.09.033
  6. Ho G.S., Faizal H.M., Ani F.N. // Waste Management. 2017. V. 69. P. 423--430. http://dx.doi.org/10.1016/j.wasman.2017.08.015
  7. Li C., Zhou Y., Tian Y., Zhao Y., Wang K., Li G., Chai Y. // Ceram. Int. 2019. V. 45. P. 5613--5616. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.12.021
  8. Ma B., Su C., Ren X., Gao Z., Qian F., Yang W., Liu G., Li H., Yu J., Zhu Q. // J. Alloys Compd. 2019. V. 803. P. 981--991. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.06.272
  9. Пак А.Я. // Письма в ЖТФ. 2019. Т. 45. В. 17. С. 16--19. DOI: 10.21883/PJTF.2019.17.48217.17877
  10. Joseph Berkmans A., Jagannatham M., Rohit Reddy D., Haridoss P. // Diamond Relat. Mater. 2015. V. 55. P. 12--15. http://doi.org/10.1016/j.diamond.2015.02.004
  11. Arora N., Sharma N.N. // Diamond Relat. Mater. 2014. V. 50. P. 135--150. https://doi.org/10.1016/j.diamond.2014.10.001
  12. Wang Q., Wu W., Zhang J., Cong R. // Mater. Sci. Eng. B. 2018. V. 238-239. P. 108--114. https://doi.org/10.1016/j.mseb.2018.12.020
  13. Hongjie W., Yonglan W., Zhihao J. // J. Mater. Process. Technol. 2001. V. 117. P. 52--55
  14. Yang T., Zhu H., Zhang Z., Gao X., Zhang C., Wu Q. // Cement Concrete Res. 2018. V. 109. P. 198--207. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2018.04.008
  15. Lim C.S., Kim J.C., Auh K.H. // Mater. Lett. 2000. V. 45. P. 101--106

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.

Учредители

Издатель

© 2024 Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук
Powered by webapplicationthemes.com - High quality HTML Theme