Вышедшие номера
Влияние отжига и дополнительной деформации на механические свойства ультрамелкозернистого сплава Al-1.5Cu
Переводная версия: 10.1134/S1063785020090266
Российский научный фонд, 19-79-00114
Мавлютов А.М. 1, Орлова Т.С. 2,3, Яппарова Э.Х.1
1Санкт-Петербургский государственный университет, Санкт-Петербург, Россия
2Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН, Санкт-Петербург, Россия
3Университет ИТМО, Санкт-Петербург, Россия
Email: a.m.mavlyutov@gmail.com, orlova.t@mail.ioffe.ru
Поступила в редакцию: 3 июня 2020 г.
В окончательной редакции: 3 июня 2020 г.
Принята к печати: 16 июня 2020 г.
Выставление онлайн: 15 июля 2020 г.

Исследовались механические свойства ультрамелкозернистого (УМЗ) сплава системы Al-1.5Cu (wt.%). УМЗ-структура сформирована путем обработки сплава методом интенсивной пластической деформации кручением. УМЗ-сплав демонстрирует высокие значения микротвердости (1690 MPa), предела текучести (515 MPa) и предельной прочности (655 MPa), но низкую пластичность (~3%). Кратковременный отжиг при 150oС и последующая небольшая интенсивная пластическая деформация кручением на 0.25 оборота при комнатной температуре привели лишь к небольшому снижению прочности сплава до значения 450 MPa, которое составляло ~ 70% от значения до отжига, но обеспечили высокую пластичность (~22%), что предполагает высокий потенциал практического применения исследуемого сплава. Предложенный подход может быть универсальным эффективным способом достижения сочетания высокой прочности и высокой пластичности для различных УМЗ-материалов. Ключевые слова: алюминиево-медные сплавы, интенсивная пластическая деформация, ультрамелкозернистая структура, прочность, пластичность, зернограничная сегрегация.
  1. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Alexandrov I.V. // Prog. Mater. Sci. 2000. V. 45. P. 103--189. https://doi.org/10.1016/S0079-6425(99)00007-9
  2. Zhilyaev A.P., Langdon T.G. // Prog. Mater. Sci. 2008. V. 53. P. 893--979. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2008.03.002
  3. Мавлютов А.М., Латынина Т.А., Мурашкин М.Ю., Валиев Р.З., Орлова Т.С. // ФТТ. 2017. Т. 59. В. 10. C. 1949--1955. https://doi.org/10.21883/FTT.2017.10.44964.094
  4. Huang X., Hansen N., Tsuji N. // Science. 2006. V. 312. P. 249--251. https://doi.org/10.1126/science.1124268
  5. Kamikawa N., Huang X., Tsuji N., Hansen N. // Acta Mater. 2009. V. 57. P. 4198--4208. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2009.05.017
  6. Orlova T.S., Skiba N.V., Mavlyutov A.M., Valiev R.Z., Murashkin M.Y., Gutkin M.Y. // Rev. Adv. Mater. Sci. 2018. V. 57. P. 224--240. https://doi.org/10.1515/rams-2018-0068
  7. Abdulstaar M.A., El-Danaf E.A., Waluyo N.S., Wagner L. // Mater. Sci. Eng. A. 2013. V. 565. P. 351--358. https://doi.org/10.1016/j.msea.2012.12.046
  8. El-Danaf E.A., Soliman M.S., Almajid A.A., El-Rayes M.M. // Mater. Sci. Eng. A. 2007. V. 458. P. 226--234. https://doi.org/10.1016/j.msea.2006.12.077
  9. Sauvage X., Enikeev N., Valiev R., Nasedkina Y., Murashkin M. // Acta Mater. 2014. V. 72. P. 125--136. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2014.03.033
  10. Nurislamova G., Sauvage X., Murashkin M., Islamgaliev R., Valiev R. // Phil. Mag. Lett. 2008. V. 88. P. 459--466. https://doi.org/10.1080/09500830802186938
  11. Valiev R.Z., Murashkin M.Yu., Sabirov I. // Scripta Mater. 2014. V. 76. P. 13--16. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2013.12.002
  12. Latynina T.A., Mavlyutov A.M., Murashkin M.Yu., Valiev R.Z., Orlova. T.S. // Phil. Mag. 2019. V. 99. P. 2424--2443. https://doi.org/10.1080/14786435.2019.1631501
  13. Nasedkina Y., Sauvage X., Bobruk E.V., Murashkin M.Y., Valiev R.Z., Enikeev N.A. // J. Alloy Compd. 2017. V. 710. P. 736--747. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2017.03.312
  14. Jiang L., Li J.K., Cheng P.M., Liu G., Wang R.H., Chen B.A., Zhang J.Y., Sun J., Yang M.X., Yang G. // Sci. Rep. 2014. V. 4. P. 3605 (1--6). https://doi.org/10.1038/srep03605
  15. Chen Y., Gao N., Sha G., Ringer S.P., Starink M.J. // Acta Mater. 2016. V. 109. P. 202--212. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2016.02.050
  16. Jia H., Bj rge R., Cao L., Song H., Marthinsen K., Li Y. // Acta Mater. 2018. V. 155. P. 199--213. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2018.05.075
  17. Hohenwarter A., Faller M., Rashkova B., Pippan R. // Phil. Mag. Lett. 2014. V. 94. P. 342--350. https://doi.org/10.1080/09500839.2014.907508
  18. Shanmugasundaram T., Murty B.S., Sarma V.S. // Scripta Mater. 2006. V. 54. P. 2013--2017. https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2006.03.012
  19. Mondolfo L.F. Aluminum аlloys: structure and properties. Elsevier, 2013. 982 p
  20. Sha G., Yao L., Liao X., Ringer S.P., Duan Z.C., Langdon T.G. // Ultramicroscopy. 2011. V. 111. P. 500--505. https://doi.org/10.1016/j.ultramic.2010.11.013

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.