Вышедшие номера
Возможность синтеза наноразмерного карбида молибдена в атмосферной электроразрядной плазме
Переводная версия: 10.1134/S1063785019090098
Министерство науки и высшего образования РФ, Программа государственной поддержки молодых российских ученых и по государственной поддержке ведущих научных школ РФ (Гранты Президента РФ для молодых кандидатов наук), МК-633.2019.8
Пак А.Я. 1
1Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Томск, Россия
Email: ayapak@tpu.ru
Поступила в редакцию: 14 мая 2019 г.
Выставление онлайн: 20 августа 2019 г.

Изложены результаты экспериментальных исследований, свидетельствующие о возможности получения кристаллических фаз карбида молибдена в плазме дугового разряда постоянного тока, инициированного внутри полого графитового катода в воздушной газовой среде при нормальных атмосферных условиях. По данным рентгеновской дифрактометрии в порошковом продукте синтеза идентифицируются две фазы карбида молибдена: Mo1.2C0.8 и Mo2C, а также графит и металлический молибден. По данным просвечивающей электронной микроскопии частицы карбида молибдена находятся в углеродной матрице и характеризуются размерами, преимущественно не превышающими 5-10 nm. Ключевые слова: карбид молибдена, электродуговой синтез, безвакуумный метод.
  1. Lin L., Zhou W., Gao R., Yao S., Zhang X., Xu W., Zheng S., Jiang Z., Yu Q., Li Y.-W., Shi C., Wen X.-D., Ma D. // Nature. 2017. V. 544. N 7648. P. 80-83. DOI: 10.1038/nature21672
  2. Ma Y., Guan G., Hao X., Cao J., Abudula A. // Renewable Sustainable Energy Rev. 2017. V. 75. P. 1101-1129. https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.11.092
  3. Dantas S.L.A., Lopes-Moriyama A.L., Sena M.S., Souza C.P. // Ceram. Int. 2018. V. 44. N 16. P. 20551-20555. DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.08.054
  4. Vitale G., Guzman H., Frauwallner M.L., Scott C.E., Pereira-Almao P. // Catalys. Today. 2015. V. 250. P. 123-133. https://doi.org/10.1016/j.cattod.2014.05.011
  5. Saito Y., Matsumoto T., Nishikubo K. // J. Cryst. Growth. 1997. V. 172. N 1-2. P. 163-170. https://doi.org/10.1016/S0022-0248(96)00709-9
  6. Fu R.K.Y., Mei Y.F., Shen L.R., Siu G.G., Chu P.K., Cheung W.Y., Wong S.P. // Surf. Coat. Technol. 2004. V. 186. N 1. P. 112-117. DOI: 10.1016/j.surfcoat.2004.04.024
  7. Arora N., Sharma N.N. // Diamond Related Mater. 2014. V. 50. P. 135-150. https://doi.org/10.1016/j.diamond.2014.10.001
  8. Su Y., Wei H., Li T., Geng H., Zhang Y. // Mater. Res. Bull. 2014. V. 50. P. 23-25. https://doi.org/10.1016/j.materresbull.2013.10.013
  9. Пак А.Я., Мамонтов Г.Я. // Письма в ЖТФ. 2018. Т. 44. В. 14. С. 26-33. DOI: 10.21883/PJTF.2018.14.46341.17056
  10. Huang Y., Wang C., Song H., Bao Y., Lei X. // Int. J. Hydrogen Energy. 2018. V. 43. N 28. P. 12610-12617. doi.org/10.1016/j.ijhydene.2018.03.233
  11. Wei H., Xi Q., Chen X., Guo D., Ding F., Yang Z., Wang S., Li J., Huang S. // Adv. Sci. 2018. V. 5. N 3. P. 1700733. DOI: 10.1002/advs.201700733
  12. Baklanova O.N., Vasilevich A.V., Lavrenov A.V., Drozdov V.A., Muromtsev I.V., Arbuzov A.B., Тrenikhin М.V., Sigaeva S.S., Temerev V.L., Gorbunova O.V., Likholobov V.A., Nizovskii A.I., Kalinkin A.V. // J. Alloys Compd. 2017. V. 698. P. 1018-1027. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.12.186
  13. Guardia-Valenzuela J., Bertarelli A., Carra F., Mariani N., Bizzaro S., Arenal R. // Carbon. 2018. V. 135. P. 72-84. https://doi.org/10.1016/j.carbon.2018.04.010
  14. Madrigal-Camacho M., Vilchis-Nestor A.R., Camacho-Lopez M., Camacho-Lopez M.A. // Diamond Related Mater. 2018. V. 82. P. 63-69. https://doi.org/10.1016/j.diamond.2017.12.019
  15. Xia K., Guo J., Xuan C., Huang T., Deng Z., Chen L., Wang D. // Chin. Chem. Lett. 2019. V. 30. N 1. P. 192-196. https://doi.org/10.1016/j.cclet.2018.05.009

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.