Журнал технической физики
Авторам
Вышедшие номера
- 2024
- 2023
- 2022
- 2021
- 2020
- 2019
- 2018
- 2017
- 2016
- 2015
- 2014
- 2013
- 2012
- 2011
- 2010
- 2009
- 2008
- 2007
- 2006
- 2005
- 2004
- 2003
- 2002
- 2001
- 2000
- 1999
- 1998
- 1997
- 1996
- 1995
- 1994
- 1993
- 1992
- 1991
- 1990
- 1989
- 1988
Особенность инфильтрации под действием капиллярных сил расплава кремния на большую глубину пористого углеродного материала
Chelyabinsk State University, Foundation for Advanced Scientific Research, 2023/10
1Челябинский государственный университет, Челябинск, Россия 
2СилКам, Озерск, Челябинская обл., Россия
2СилКам, Озерск, Челябинская обл., Россия
Email: tyum@csu.ru
Поступила в редакцию: 2 августа 2023 г.
В окончательной редакции: 28 ноября 2023 г.
Принята к печати: 25 декабря 2023 г.
Выставление онлайн: 27 января 2024 г.
Рассмотрены результаты рентгеноструктурных и электронно-микроскопических исследований композиционных материалов, полученных в процессе направленной пропитки снизу вверх углеродных основ, отличающихся пористостью, при температуре ≥ 1500oС расплавом кремния марки КР-00. Приведены результаты наблюдения in situ взаимодействия расплава кремния с пористой углеродной основой. Показано, что увеличение кажущейся плотности пористой углеродной матрицы более 1.452 g/cm3 ограничивает высоту инфильтрации расплава кремния, наблюдается переходная область между силицированной и несилицированной частями заготовки. В переходной области присутствуют только фазы SiC и графит, поступивший в эту область расплав кремния полностью вступает в твердофазное взаимодействие с углеродом. Поверхность наиболее крупных пор оказалась покрытой слоем карбида кремния. Ключевые слова: углерод-карбидокремниевый композит, реактивная инфильтрация, рентгеноструктурный анализ, фазовый состав.
- M. Caccia, J. Narciso. Materials, 12 (15), 2425 (2019). DOI: 10.3390/mar12152425
- Y. Tong, S. Bai, X. Liang, Q.H. Qin, J. Zhai. Ceram. Intern., 42 (15), 17174 (2016). DOI: 10.1016/j.ceramint.2016.08.007
- С.Л. Шикунов, В.Н. Курлов. ЖТФ, 87 (12), 1871 (2017). DOI: 10.21883/JTF.2017.12.45212.2291
- M. Naikade, C. Hain, K. Kastelik, R. Bronnimann, G. Bianchi, A. Ortona, T. Graule, L. Weber. J. Eur. Ceram. Soc., 42 (5), 1984 (2022). DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2022.01.004
- J. Roger, G. Chollon. Ceram. Intern., 45 (7), 8690 (2019). DOI: 10.1016/j.ceramint.2019.01.191
- О.Ю. Сорокин, И.А. Бубненков, Ю.И. Кошелев, Т.В. Орехов. Изв. вузов. Химия и хим. технол., 55 (6), 12 (2012)
- R. Israel, R. Voytovych, P. Protsenko, B. Drevet, D. Camel, N. Eustathopoulos. J. Mater. Sci., 45, 2210 (2010). DOI: 10.1007/s10853-009-3889-6
- J.F. White, K. Forwald, L. Ma, D. Sichen. Metal. Mater. Trans. B, 45, 150 (2014). DOI: 10.1007/s11663-013-9947-0
- O. Dezellus, S. Jacques, F. Hodaj, N. Eustathopoulos. J. Mater. Sci., 40, 2307 (2005). DOI: 10.1007/s10853-005-1950-7
- S. Kumar, A. Kumar, R. Devi, A. Shukla, A.K. Gupta. J. Europ. Ceram. Society, 29 (12), 2651 (2009). DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2009.03.006
- J.C. Margiotta, D. Zhang, D.C. Nagle, C.E. Feeser. J. Mater. Res., 23 (5), 1237 (2008). DOI: 10.1557/JMR.2008.0167
- P. Sangsuwan, S.N. Tewari, J.E. Gatica, M. Singh, R. Dickerson. Metal. Mater. Trans. B, 30, 933 (1999). DOI: 10.1007/s11663-999-0099-1
- A. Favre, H. Fuzellier, J. Suptil. Ceram. Intern., 29 (3), 235 (2003). DOI: 10.1016/S0272-8842(02)00110-4
- Y. Wang, S. Tan, D. Jiang. Carbon, 42 (8-9), 1833 (2004). DOI: 10.1016/j.carbon.2004.03.018
- P.J. Hofbauer, E. Radlein, F. Raether. Adv. Eng. Mater., 21 (8), 1900184 (2019). DOI: 10.1002/adem.201900184
- В.А. Тюменцев, А.Г. Фазлитдинова. Изв. вузов. Химия и хим. технол., 65 (3), 6 (2022). DOI: 10.6060/ivkkt.20226503.6468
- В.А. Тюменцев, С.И. Саунина, А.А. Свиридов, С.А. Подкопаев, Н.П. Нонишнева. Журн. неорган. химии, 49 (5), 825 (2004)
