Вышедшие номера
Синтез карбида бора электродуговым методом в открытой воздушной среде из углерода различного происхождения
Ministry of Education and Science (Russia), GZ NAUKA, FSWW-2022-0018
Мартынов Р.С.1, Пак А.Я.1, Мамонтов Г.Я.1, Волокитин О.Г.2, Янковский С.А.1,3, Гумовская А.А.1, Поваляев П.В.1,3, Болатова Ж.1
1Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Томск, Россия
2Томский государственный архитектурно-строительный университет, Томск, Россия
3Кузбасский государственный технический университет, Кемерово, Россия
Email: rsm6@tpu.ru
Поступила в редакцию: 12 июля 2022 г.
В окончательной редакции: 25 октября 2022 г.
Принята к печати: 27 октября 2022 г.
Выставление онлайн: 12 декабря 2022 г.

Представлены результаты экспериментальных исследований, посвященных реализации электродугового синтеза карбида бора с использованием в качестве исходного сырья углерода с различной морфологией и различного происхождения: углеродные волокна, чешуйчатый графит, углерод, полученный методом пиролиза отходов растительного происхождения, а именно опилок сосны и шелухи кедровых орехов. Особенностью используемого электродугового метода является его реализация при помощи оригинального плазменного реактора, использующего в качестве рабочей газовой среды атмосферный воздух. Окисление исходного сырья и продуктов синтеза в рабочем цикле реактора предотвращается благодаря генерации в реакционной зоне газов CO и CO2. Экспериментально показана возможность получения материала, содержащего микронные и субмикронные кристаллы карбида бора в графитовой матрице. Представлены сведения об особенностях окислительных процессов полученных материалов в сравнении с коммерческими образцами карбида бора. Ключевые слова: карбид бора, электродуговой синтез, углеродные волокна, чешуйчатый графит, углерод растительного происхождения.
  1. F. Thevenot. J. European Ceramic Societty, 6, 205 (1990). DOI: 10.1016/0955-2219(90)90048-K
  2. M. Kakiage. J. POWTEC, 221, 257 (2012). DOI: 10.1016/J.POWTEC.2012.01.010
  3. M.P.L.N. Rao, G.S. Gupta, P. Manjunath, S. Kumar, A.K. Suri, N. Krishnamurthy, C. Subramanian. J. IJRMHM, 27, 621 (2009). DOI: 10.1016/J.IJRMHM.2008.10.004
  4. T.K. Roy, C. Subramanian, A.K. Suri. CERAM INT, 32, 227 (2006). DOI: 10.1016/j.ceramint.2005.02.008
  5. S. Sasaki. J. STAM, 6, 181 (2005). DOI: 10.1016/j.stam.2004.11.010
  6. L.P. Frank. J. APSUSC, 258, 2639 (2012). DOI: 10.1016/j.apsusc.2011.10.110
  7. A. Mishra. J. APSUSC, 3 (4), 373 (2015). DOI: 10.1016/j.jascer.2015.08.004
  8. F. Zhang, Zh. Fu, J. Zhang, H. Wang, W. Wang, Yu. Wang, J. Shi. J. CERAMINT, 36, 1491 (2010). DOI: 10.1016/J.CERAMINT.2010.02.013
  9. Y. Huang. J. CEJ, 220, 143 (2013). DOI: 10.1016/J.CEJ.2013.01.059
  10. I. Solodkyi. J.CERAMINT, 45, 168 (2019). DOI: 0.1016/J.CERAMINT.2018.09.148
  11. P.G. Karandikar. Mater. Sci., 29, 163 (2009). DOI: 10.1002/9780470456286.CH16
  12. C. Wang. J. CERAMINT, 40 (6), 7915 (2014). DOI: 10.1016/J.CERAMINT.2013.12.139
  13. D. Zhou, S. Seraphin, J. C. Withers. Chem. Phys. Lett., 234 (1--3), 233 (1995). DOI: 10.1016/0009-2614(95)00039-7
  14. T.S. Orlova, V.V. Popova, J.Q. Cancap, D.H. Maldonado. J. JEURCERAMSOC, 31, 1317 (2011). DOI: 10.1016/J.JEURCERAMSOC.2010.06.015
  15. Q. Wang. J. PARTIC, 7, 199 (2009). DOI: 10.1016/j.partic.2009.01.011
  16. J. Li, Sh. Yu, Min Ge, X. Wei, Y. Qian. J. CERAMINT, 41, 7853 (2015). DOI: 10.1016/J.CERAMINT.2015.02.122
  17. A. Gomez-Marti n. J. CERAMINT, 42, 16220 (2016). DOI: 10.1016/J.CERAMINT.2016.07.151
  18. M. Yu. J. CERAMINT, 46, 5536 (2020). DOI: 10.1016/j.ceramint.2019.11.104
  19. E.O. Ademola, F.O. Bamigboye. Proceedings of the iSTEAMS Multidisciplinary Cross Border Conference University of Professional Studies (Accra Ghana, 2016)
  20. C.A. Eheverria, Farshid Pahlevani, S. Lim, V. Sahajwalla. J. JCLEPRO, 312, 127808 (2021). DOI: 10.1016/j.jclepro.2021.127808
  21. A.Ya. Pak, P.S.Grinchuk, A.A. Gumovskaya, Yu.Z. Vassilyeva. J. CERAMINT, 48 (3), 3818 (2022). DOI: 10.1016/j.ceramint.2021.10.165
  22. A.Y. Pak. J. IJRMHM, 93, 105343 (2020). DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2020.105343
  23. Р.С. Мартынов, А.Я. Пак, О.Г. Волокитин, Г.Я. Мамонтов. Устройство для получения порошка на основе карбида бора. Пат. N 210733 РФ, МПК C01B 32/991 (2017.01) B22F 9/14 (2006.01) СПК C01B 32/991 (2022.02) B22F 9/14 (2022.02). N 2022102107: заявл. 28.02.2022 г., опуб. 28.04.2022
  24. K.V. Slyusarskiy, K.B. Larionov, V.I. Osipov, S.A. Yankovsky, V.E. Gubin, A.A. Gromov. J. FUEL, 191, 383 (2017). DOI: 10.1016/J.FUEL.2016.11.087
  25. L. Xiaogang, Y. Zhou, D. Liu, B. Yang. NRL, 5, 252 (2010). DOI: 10.1007/s11671-009-9474-8
  26. D. Zhou, S. Seraphin, J.C. Withers. CHEMICALPL, 234, 233 (1995). DOI: 10.1016/0009-2614(95)00039-7
  27. Y. Saito, T. Matsumoto, K. Nishikubo. JCR, 172, 163 (1997). DOI: 10.1016/S0022-0248(96)00709-9
  28. Ю.Л. Крутский, Г.В. Галевский, А.А. Корнилов. Порошковая металлургия, 2, 47 (1983)
  29. D. Liang, J.Liu, H. Li. J. Therm. Anal. Calorim., 128, 1771 (2017). DOI: 10.1007/s10973-016-5989-2
  30. A. Jain, S. Anthonysamy. J. Therm. Anal. Calorim., 122, 645 (2015). DOI: 10.1007/s10973-015-4818-3

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.