Вышедшие номера
Параметры порового пространства и характеристики керамических мембранных SiC-материалов
Капустин Р.Д.1, Кириллов А.О.1, Лорян В.Э.1
1Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова РАН, Черноголовка, Московская обл., Россия
Email: kapustin-roman@mail.ru
Поступила в редакцию: 12 марта 2025 г.
В окончательной редакции: 15 мая 2025 г.
Принята к печати: 19 мая 2025 г.
Выставление онлайн: 21 октября 2025 г.

Исследован низкотемпературный синтез пористых проницаемых керамических материалов на основе мелкодисперсного SiC со спекающими оксидокремниевыми и магнезиальными связками. Особое внимание уделено влиянию формы и морфологии частиц исходных порошковых компонентов на структурные параметры и характеристики пористых керамических материалов. Мембраны на основе карбида кремния, спеченные при максимальных температурах от 1000 oC до 1300 oC обладали средними размерами пор от 0.5 до 1 μm, открытой пористостью до 50 %, прочностью на изгиб до 48.5 MPa и высокой водопроницаемостью до 7890 l· m-2· h-1·bar-1. Установленная эффективность фильтрации составила ~ 99 % при сохранении стабильной проницаемости и физико-механических характеристик после многократных циклов фильтрации-регенерации. Ключевые слова: пористая керамика, размер пор, пористость, проницаемость.
  1. V.I. Uvarov, R.D. Kapustin, A.O. Kirillov, A.S. Fedotov, M.V. Tsodikov. Refract. Ind. Ceram., 61, 355 (2020). DOI: 10.1007/s11148-020-00486-0
  2. A.O. Kirillov, R.D. Kapustin, V.I. Uvarov, O.D. Boyarchenko. Int. J. Self-Propag. High-Temp. Synth., 33 (4), 280 (2024). DOI: 10.3103/S1061386224700262
  3. V. Petri cek, M. Duvcek, L. Palatinus. Zeitschrift Fur Krist., 229 (5), 345 (2014). DOI: 10.1515/zkri-2014-1737
  4. Н.Т. Андрианов, В.Л. Балкевич, А.В. Беляков. Практикум по химической технологии керамики: учебное пособие для вузов (ООО РИФ "Стройматериалы", М., 2005)
  5. Z.Y. Luo, W. Han, X.J. Yu, W.Q. Ao, K.Q. Liu. Ceram. Int., 45, 9007 (2019). DOI: 10.1016/j.ceramint.2019.01.234
  6. R.D. Kapustin, V.I. Uvarov, A.O. Kirillov. Open Ceram., 16, 100499 (2023). DOI: 10.1016/j.oceram.2023.100499
  7. J. Rodri guez-Viejo, F. Sibieude, M.T. Clavaguera-Mora, C. Monty. Appl. Phys. Lett., 63 (14), 1906 (1993). DOI: 10.1063/1.110644
  8. Y. Cheng, Y. Yu, C. Peng, J. Wu. Ceram. Int., 46 (8), 11297 (2020). DOI: 10.1016/j.ceramint.2020.01.158
  9. H. Qi, Y. Fan, W. Xing, L. Winnubst. J. Eur. Ceram. Soc., 30 (6), 1317 (2010). DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2009.12.011
  10. D. Das, N. Kayal, G.A. Marsola, L.A. Damasceno, M.D. de M. Innocentini. Int. J. Appl. Ceram. Technol., 17, 893 (2020). DOI: 10.1111/ijac.13463
  11. C.Y. Bai, X.Y. Deng, J.B. Li, Y.N. Jing, W.K. Jiang, Z.M. Liu, Y. Li. Ceram. Int., 40 (4), 6225 (2014). DOI: 10.1016/j.ceramint.2013.11.078
  12. D. Das, K. Nijhuma, A.M. Gabriel, G.P.F. Daniel, D. de M.I. Murilo. J. Eur. Ceram., Soc., 40, 2163 (2020). DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2020.01.034
  13. D. Das, N. Kayal, M.D. de M. Innocentini. Trans. Indian Ceram. Soc., 80 (3), 186 (2021). DOI: 10.1080/0371750X.2021.1934122
  14. S.Z.A. Bukhari, J.H. Ha, J. Lee, I.H. Song. Ceram. Int., 43 (10), 7736 (2017). DOI: 10.1016/j.ceramint.2017.03.079
  15. D. Liang, J. Huang, Y. Zhang, Z. Zhang, H. Chen, H. Zhang. J. Eur. Ceram. Soc., 41 (11), 5696 (2021). DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2021.04.055