Вышедшие номера
Home » Журнал технической физики » Год 2022, выпуск 11 » Статья стр. 1687
<<<>>>
Исследование влияния малой добавки ZrO2 на плотность и рост зерен мелкозернистого оксида алюминия
DOI: 10.21883/JTF.2022.11.53442.57-22
Переводная версия: 10.21883/TP.2022.11.55176.57-22
Российский научный фонд, 20-73-10113
Болдин М.С.1, Попов А.А.1, Мурашов А.А.1, Сахаров Н.В.1, Шотин С.В.1, Нохрин А.В.1, Чувильдеев В.Н.1, Табачкова Н.Ю.2,3, Сметанина К.Е.1
1Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород Россия
2Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС", Москва, Россия
3Институт общей физики им. А.М. Прохорова РАН, Москва, Россия
Email: boldin@nifti.unn.ru
Поступила в редакцию: 18 марта 2022 г.
В окончательной редакции: 11 июля 2022 г.
Принята к печати: 11 июля 2022 г.
Выставление онлайн: 3 сентября 2022 г.
PDF версия
Исследовано влияние добавки 0.5 wt.% оксида циркония на кинетику электроимпульсного плазменного спекания (ЭИПС) субмикронных и микронных порошков α-Al2O3. Композиции Al2O_3-0.5% ZrO2 получали путем перемешивания порошков Al2O3 в планетарной мельнице мелющими телами из стабилизированного оксида циркония. Оценена энергия активации ЭИПС с использованием модели Янга-Катлера. Показано, что на плотность и средний размер зерна в керамиках, спеченных из субмикронных порошков Al2O3, значительное влияние оказывает неравновесное состояние границ раздела, образовавшихся в результате трансформации при ЭИПС аморфной фазы, присутствовавшей на поверхности частиц. Существенное влияние на размер зерна и плотность керамик Al2O3 + 0.5% ZrO2, спеченных из микронных порошков, оказывает процесс коалесценции частиц ZrO2. Ключевые слова: оксид алюминия, оксид циркония, электроимпульсное плазменное спекание, плотность, диффузия, энергия активации.
  1. А.Г. Эванс, Т.Г. Лэнгдон. Конструкционная керамика (Металлургия, М., 1980), 256 c. [A.G. Evans, T.G. Langdon. Structural Ceramics (Pergamon Press, Oxford, 1976)]
  2. В.Я. Шевченко, С.М. Баринов. Техническая керамика (Наука, М., 1993), 192 c
  3. A.Z.A Azhar, M.M. Ratman, Z.A. Ahmad. J. Alloys Compounds, 478 (1--2), 608 (2009). DOI: 10.1016/j.jallcom.2008.11.156
  4. J. Chai, Y. Zhu, T. Shen, Y. Liu, L. Niu, S. Li, P. Jin, M. Cui, Z. Wang. Ceramics Int., 46 (17), 27143 (2020). DOI: 10.1016/j.ceramint.2020.07.194
  5. A. Ruys. Alumina Сeramics Biomedical and Clinical Applications (Woodhead Publishing, Cambridge, 2019)
  6. А.П. Гаршин, В.М. Гропянов, Г.П. Зайцев, С.С. Семенов. Керамика для машиностроения (Научтехлитиздат, М., 2003), 384 c
  7. S. Meir, S. Kalabukhov, S. Hayun, Ceramics Int., 40 (8), 1287 (2014). DOI: 10.1016/j.ceramint.2014.04.059
  8. D. Jiang, D.M. Hulbert, J.D. Kuntz, U. Anselmi-Tamburini, A.K. Mukherjee. Mater. Sci. Eng. A, 463 (1--2), 89 (2007). DOI: 10.1016/j.msea.2006.07.163
  9. M. Tokita. Ceramics, 4 (2), 160 (2021). DOI: 10.3390/ceramics4020014
  10. Z.-Y. Hu, Z.-H. Zhang, X.-W. Cheng, F.-C. Wang, Y.-F. Zhang, S.-L. Li. Materials Design., 191, 108662 (2020). DOI: 10.1016/j.matdes.2020.108662
  11. D.J. Green. J. Am. Ceramic Soc., 65 (12), 610 (1982). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1982.tb09939.x
  12. F.F. Lange, M.M. Hirlinger. J. Am. Ceramic Soc., 67 (3), 164 (1984). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1984.tb19734.x
  13. M.S. Boldin, A.A. Popov, E.A. Lantsev, A.V. Nokhrin, V.N. Chuvil'deev. Materials, 15 (6), 2167 (2022). DOI: 10.3390/ma15062167
  14. F.A.T. Guimaraes, K.L. Silva, V. Trombini, J.J. Pierri, J.A. Rodrigues, R. Tomasi, E.M.J.A. Pallone. Ceramics Int., 35 (2), 741 (2009). DOI: 10.1016/j.ceramint.2008.02.002
  15. В.Н. Чувильдеев, М.С. Болдин, Я.Г. Дятлова, В.И. Румянцев, С.С. Орданьян. ЖНХ, 60 (8), 1088 (2015). [V.N. Chuvil'deev, M.S. Boldin, Ya.G. Dyatlova, V.I. Rumyantsev, S.S. Ordan'yan. Rus. J. Inorg. Chem., 60 (8), 987 (2015). DOI: 10.1134/S0036023615080057]
  16. M.N. Rahaman. Ceramic Processing and Sintering (Marcel Dekker Inc., NY., 2003)
  17. E.A. Olevsky, L. Froyen. J. Am. Ceramic Soc., 92 (s1), S122 (2009). DOI: 10.1111/j.1551-2916.2008.02705.x
  18. W.S. Young, I.B. Culter. J. Am. Ceramic Soc., 53 (12), 659 (1970). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1970.tb12036.x
  19. Е.А. Ланцев, Н.В. Малехонова, Ю.В. Цветков, Ю.В. Благовещенский, В.Н. Чувильдеев, А.В. Нохрин, М.С. Болдин, П.В. Андреев, К.Е. Сметанина, Н.В. Исаева. Физика и химия обработки материалов, 6, 23 (2020). [E.A. Lantsev, N.V. Malekhonova, Y.V. Tsvetkov, Y.V. Blagoveshchensky, V.N. Chuvil'deev, A.V. Nokhrin, M.S. Boldin, P.V. Andreev, K.E. Smetanina, N.V. Isaeva. Inorg. Mater. Appl. Res., 12 (3), 650 (2021). DOI: 10.1134/S2075113321030242]
  20. Г.Дж. Фрост, М.Ф. Эшби. Карты механизмов деформации (Металлургия, Челябинск, 1989), 328 c. [H.J. Frost, M.F. Ashby. Deformation Mechanism Maps: The Plasticity and Creep of Metals and Ceramics (Pergamon Press, Oxford, 1982)]
  21. A.E. Paladino, R.L. Coble. J. Am. Ceramic Soc., 46 (3), 133 (1963). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1963.tb11696.x
  22. В.Н. Чувильдеев, Е.С. Смирнова. ФТТ, 58 (7) 1436 (2016). [V.N. Chuvil'deev, E.S. Smirnova. Phys. Solid State, 58 (7), 1487 (2016). DOI: 10.1134/S1063783416070118]
  23. В.И. Бетехтин, А.М. Глезер, А.Г. Кадомцев, А.Ю. Кипяткова. ФТТ, 40 (1), 85 (1998). [V.I. Betekhtin, A.G. Kadomtsev, А.Yu. Kipyatkova, А.М. Glezer. Phys. Solid State, 40 (1), 74 (1998). DOI: 10.1134/1.1130237]
  24. В.Н. Чувильдеев. Неравновесные границы зерен в металлах. Теория и приложения (Физматлит, М., 2004), 304 c
  25. J. Wang, R. Raj. J. Am. Ceramic Soc., 74 (8), 1959 (1991). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1991.tb07815.x
  26. T.-S. Yeh, M.D. Sacks. J. Am. Ceramic Soc., 71 (12), C-484 (1988). DOI: 10.1111/j.1151-2916.1988.tb05812.x

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.

Учредители

Издатель

© 2024 Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук
Powered by webapplicationthemes.com - High quality HTML Theme