Журнал технической физики
Авторам
Вышедшие номера
- 2025
- 2024
- 2023
- 2022
- 2021
- 2020
- 2019
- 2018
- 2017
- 2016
- 2015
- 2014
- 2013
- 2012
- 2011
- 2010
- 2009
- 2008
- 2007
- 2006
- 2005
- 2004
- 2003
- 2002
- 2001
- 2000
- 1999
- 1998
- 1997
- 1996
- 1995
- 1994
- 1993
- 1992
- 1991
- 1990
- 1989
- 1988
Анализ влияния предела текучести на коррозионное растрескивание под напряжением мартенситных и ферритных сталей в кислых средах
Переводная версия: 10.21883/TP.2022.10.54364.154-22 
Петров А.И.
1, Разуваева М.В.
1
1Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН, Санкт-Петербург, Россия 
Email: An.Petrov@mail.ioffe.ru, M.Razuvaeva@mail.ioffe.ru
Поступила в редакцию: 13 июня 2022 г.
В окончательной редакции: 3 июля 2022 г.
Принята к печати: 4 июля 2022 г.
Выставление онлайн: 28 июля 2022 г.
Для оценки влияния предела текучести на водородное охрупчивание мартенситных и ферритных сталей рассмотрено влияние захвата водорода структурными неоднородностями (ловушками для водорода) и влияние пластической деформации и напряжения на механизм коррозионного растрескивания под напряжением. В присутствии водорода хрупкое разрушение высокопрочных мартенситных сталей состоит из плоских участков межзеренного разрушения на исходных аустенитных границах зерен и квази-хрупких трещин на границах блоков мартенсита. В низкопрочных сталях хрупкое разрушение проявляется в виде трансгранулярного разрушения ферритных зерен. Уменьшение характеристик мартенситных сталей с ростом предела текучести происходит из-за увеличения концентрации водорода на стадии анодного растворения за счет роста интерфазной поверхности раздела карбид/матрица. Причиной роста концентрации водорода в ферритных сталях является также большая величина механического перенапряжения, увеличение числа активных центров растворения, образование электрохимической пары перлит-феррит и увеличение шероховатости поверхности с ростом деформации. Делается вывод о том, что колоколообразные зависимости критического напряжения перехода от стадии анодного растворения к коррозионному растрескиванию под напряжением и других характеристик механических испытаний от величины предела текучести обусловлены различными механизмами накопления водорода в мартенситных и ферритных сталях. Ключевые слова: водородное охрупчивание, высокоугловые границы, интерфайсы, ловушки, энергия связи водорода, структурные неоднородности, разрушение.
- А.И. Петров, М.В. Разуваева. ЖТФ, 90 (12), 2127 (2020). DOI: 10.21883/JTF.2020.12.50131.205-20 [A.I. Petrov, M.V. Razuvaeva. Tech. Phys., 65 (12), 2035 (2020). DOI: 10.1134/S106378422012021X]
- A.R. Troiano. Trans. Am. Soc. Met., 52, 54 (1960). DOI: 10.1007/s13632-016-0319-4
- W.W. Gerberich, R.A. Oriani, M.-J. Lji, X. Chen, T. Foecke. Philosophical Magazine A, 63 (2), 363 (1991). DOI: 10.1080/01418619108204854
- R.A. Oriani. Corrosion, 43 (7), 390 (1987). DOI: 10.5006/1.3583875
- H.K. Birnbaum, P. Sofronis. Mater. Sci. Engineer. A, 176 (1-2), 191 (1994). DOI: 10.1016/0921-5093(94)90975-X
- M. Nagumo. ISIJ International, 41 (6), 590 (2001). DOI: 10.2355/isijinternational.41.590
- L. Jemblie, V. Olden, O.M. Akselsen. Intern. J. Hydrogen Energy, 42, 11980 (2017). DOI: 10.1016/j.ijhydene.2017.02.211
- R.L.S. Thomas, D. Li, R.P. Gangloff, J.R. Scully. Metallurgical and Mater. Transactions A, 33A, 1991 (2002). DOI: https://link.springer.com/article/10.1007/s11661-002-0032-6
- M. Dadfarnia, P. Sofronis, T. Neeraj. Intern. J. Hydrogen Energy, 36, 10141 (2011). DOI: 10.1016/j.ijhydene.2011.05.027
- H.K.D.H. Bhadeshia. ISIJ International, 56 (1), 24 (2016). DOI: 10.2355/isijinternational.ISIJINT-2015-430
- A. Nagao, M. Dadfarnia, B.P. Somerday, P. Sofronis, R.O. Ritchie. J. Mechan. Phys. Solids, 112, 403 (2018). DOI: 10.1016/j.jmps.2017.12.016
- T. Doshida, K. Takai. Acta Мater., 79, 93 (2014). DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.actamat.2014.07.008
- T. Depover, E. Wallaert, K. Verbeken. Mater. Sci. Engineer. A, 664, 195 (2016). DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2016.03.107
- C.D. Kim, A.W. Loginow. Corrosion, 24 (10), 313 (1968). DOI: 10.5006/0010-9312-24.10.313
- T. Depover, K. Verbcfecn. Intern. J. Hydrogen Energy, 43, 3050 (2018). DOI: 10.1016/j.ijhydene.2017.12.109
- Q. Liu, Q. Zhou, J. Venezuela, M. Zhang, A. Atrens. Corrosion Sci., 125, 114 (2017). DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.corsci.2017.06.012
- M. Dadfarnia, M.L. Martin, A. Nagao, P. Sofronis, l.M. Robertson. J. Mech. Phys. Solids, 78, 511 (2015). DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.jmps.2015.03.002
- H.K. Birnbaum, P. Sofronis. Mater. Sci. Engineer. A, 176 (1-2), 191 (1994). DOI: 10.1016/0921-5093(94)90975-X
- P. Novak, R. Yuan, B.P. Somerday, P. Sofronis, R.O. Ritchie. J. Mechan. Phys. Solids, 58, 206 (2010). DOI: 10.1016/j.jmps.2009.10.005
- M.L. Martin, M. Dadfarnia, A. Nagao, S. Wang, P. Sofronis. Acta Mater., 165, 734 (2019). DOI: 10.1016/j.actamat.2018.12.014
- F.G. Wei, K. Tsuzaki. Hydrogen Trapping Phenomena in Martensitic Steels, in book Gaseous HE of Materials in Energy Technologies, ed. by R.P. Gangloff, B.P. Somerday. (Woodhead Publishing Limited, 2012), v. 2, p. 493--525. DOI: 10.1533/9780857093899.3.493
- D. Guedes, L. Cupertino Malheiros, A. Oudriss, S. Cohendoz, J. Bouhattate, J.F. Thebault, M. Piette, X. Feaugas. Acta Mater., 186, 133 (2020). DOI: 10.1016/j.actamat.2019.12.045
- A. Nagao, C.D. Smith, M. Dadfarnia, P. Sofronis, I.M. Robertson. Acta Mater., 60 (13-14), 5182 (2012). DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.actamat.2012.06.040
- I.M. Robertson, P. Sofronis, A. Nagao, M.L. Martin, S. Wang, D.W. Gross, K.E. Nygren. Metall. Mater. Trans., 46A, 2323 (2015). DOI: https://link.springer.com/article/10.1007/s11661-015-2836-1
- A. Oudriss, A. Fleurentin, G. Courlit, E. Conforto, C. Berziou, C. Rebere, S. Cohendoz, J.M. Sobrino, J. Creus, X. Feaugas. Mater. Sci. Engineer.: A, 598, 420 (2014). DOI: 10.1016/j.msea.2014.01.039
- N. Nanninga, J. Grochowsi, L. Heldt, K. Rundman. Corrosion Sci., 52, 1237 (2010). DOI: 10.1016/j.corsci.2009.12.020
- L.B. Peral, A. Zafra, I. Ternandez-Pariente, C. Rodriguez, J. Belzunce. Intern. J. Hydrogen Energy, 45, 22054 (2020). DOI: 10.1016/j.ijhydene.2020.05.228
- L. Wang, J. Xin, L. Cheng, K. Zhao, B. Sun, J. Li, X. Wangh, Z. Cui. Corrosion Sci., 147, 108 (2019). DOI: 10.1016/j.corsci.2018.11.007
- Z.Y. Liu, X.G. Li, C.W. Du, L. Lu, Y.R. Zhang, Y.F. Cheng. Corrosion Sci., 51, 895 (2009). DOI: 10.1016/j.corsci.2009.01.007
- L. Zhiyong, C. Zhongyu, L. Xiaogang, D. Cuiwei, X. Yunying. Electrochem. Commun., 48, 127 (2014). DOI: 10.1016/j.elecom.2014.08.016
- A. Fragiel, S. Serna, J. Malo-Tamayo, P. Silva, B. Campillo, E. Martinez-Martinez, L. Cota, M.H. Staia, E.S. Puchi-Cabrera, R. Perez. Engineer. Failure Analysis, 105, 1055 (2019). DOI: 10.1016/j.engfailanal.2019.06.028
- T. Neeraj, R. Srinivasan, Ju Li. Acta Mater., 60, 5160 (2012). DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j/actamat.2012.06.014
- M. Nagumo, K. Takai. Acta Mater., 165, 722 (2019). DOI: 10.1016/actamat.2018.12.013
- Z. Cui, Z. Liu, L. Wang, X. Li, C. Du, X. Wang. Mater. Sci. Engineer. A, 677, 259 (2016). DOI: 10.1016/j.msea.2016.09.033
- E.M. Gutman. Mechanochemistry of Materials (Cambridge Int Science Publishing, Cambridge, UK, 1998, 211 p.)
- L.Y. Xu, Y.F. Cheng. Corros. Sci., 64, 145 (2012). DOI: 10.1016/j.corsci.2012.07.012
- Z.Y. Liu, X.G. Li, C.W. Du, Y.F. Cheng. Corrosion Sci., 51, 2863 (2009). DOI: 10.1016/j.corsci.2009.08.019
- J. Dai, F. Chiang. J. Eng. Mater. Technol., 114, 432 (1992). DOI: 10.1115/1.2904196
- H. Krawiec, V. Vignal, E. Schwarzenboeck, J. Banas. Electrochim. Acta, 104, 400 (2013). DOI: 10.1016/j.electacta.2012.12.029
- B.E. Wilde. Corrosion, 27 (8), 326 (1971). DOI: 10.5006/0010-9312-27.8.326
- Коррозия, под ред. Л.Л. Шрайера (Металлургия, М., 1981, 632 c.) [ Corrosion, ed. by L.L. Shreir (Newnes-Butterworths, London, Boston)]
Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.
Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.
