Вышедшие номера
Влияние водорода на коррозионную стойкость дуплексной нержавеющей стали
Петров А.И. 1, Разуваева М.В. 1
1Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН, Санкт-Петербург, Россия
Email: An.Petrov@mail.ioffe.ru, M.Razuvaeva@mail.ioffe.ru
Поступила в редакцию: 19 июля 2023 г.
В окончательной редакции: 15 сентября 2023 г.
Принята к печати: 15 сентября 2023 г.
Выставление онлайн: 22 октября 2023 г.

Рассмотрены особенности диффузии в двухфазной (дуплексной) нержавеющей стали (DSS), взаимодействие водорода с центрами захвата в различных структурах стали, влияние пластической деформации, локальных напряжений и концентрации водорода на локализованную коррозию и водородное охрупчивание. Имеющиеся данные показывают, что диффузионная способность DSS нечувствительна к пластической деформации и росту плотности дислокаций, но на нее влияют границы зерен и границы раздела α/γ-фаз. Рассмотрено влияние водорода на стабильность γ-фазы, образование вторых фаз и захват водорода полукогерентными границами зерен. Обсуждены механизмы, обеспечивающие распространение трещин: хрупкой, связанной с декогезией в области максимальной величины гидростатического напряжения, и пластичной в аустенитной фазе - за счет сдвиговой декогезии вдоль плоскости скольжения. Рассмотрено влияние предела текучести дуплексной стали на склонность к водородному охрупчиванию, а также на корреляцию индекса охрупчивания стали с общим количеством абсорбированного водорода. Ключевые слова: водородное охрупчивание, дуплексная нержавеющая сталь, микроструктура, ловушки для водорода, диффузия, границы зерен и фаз.
  1. R. Silverstein, D. Eliezer. J. Alloys Comp., 720, 451 (2017). DOI: 10.1016/j.jallcom.2017.05.286
  2. R. Silverstein, D. Eliezer. J. Alloys Comp., 644, 280 (2015). DOI: 10.1016/j.jallcom.2015.04.176
  3. E. Barel, G. Ben Hamu, D. Eliezer, L. Wagner. J. Alloys Comp., 468 (1-2), 77 (2009). DOI: 10.1016/j.jallcom.2007.12.104
  4. R. Silverstein, D. Eliezer, B. Glain, D. Moreno. J. Alloys Comp., 648, 601 (2015). DOI:10.1016/j.jallcom.2015.07.029
  5. L. Claeys, I. De Graeve, T. Depover, K. Verbeken. Mater. Sci. Eng.: A, 797, 140079 (2020). DOI: 10.1016/j.msea.2020.140079
  6. W. Wu, X. Zhang, W. Li, H. Fu, S. Liu, Y. Wang, J. Li. Corrosion Science, 202, 110332 (2022). DOI: 10.1016/j.corsci.2022.110332
  7. E. Owczarek, T. Zakroczymski. Acta Мater., 48, 3059 (2000). DOI: 10.1016/S1359-6454(00)00122-1
  8. R. Silverstein, D. Eliezer, E. Tal-Gutelmacher. J. Alloys Comp., 747, 511 (2018). DOI: 10.1016/j.jallcom.2018.03.066
  9. R. Shi, Y. Ma, Z. Wang, X.-S. Yang, L. Qiao, X. Pang. Acta Mater., 200, 686 (2020). DOI: 10.1016/j.actamat.2020.09.031
  10. D. Di Stefano, R. Nazarov, T. Hickel, J. Neugebauer, M. Mrovec, C. Elsasser. Phys. Rev. B, 93, 184108 (2016). DOI: 10.1103/PhysRevB.93.184108
  11. T. Bellezze, G. Giuliani, G. Roventi, R. Fratesi, F. Andreatta, L. Fedrizzi. Mater. Сorrosion, 67 (8), 831 (2016). DOI: 10.1002/maco.201508708
  12. Wen-Ta Tsai, Jhen-Rong Chen. Corrosion Science, 49 (9), 3659 (2007). DOI: 10.1016/j.corsci.2007.03.035
  13. C. Mendibide, C. Dessolin. Corrosion, 79 (2), 174 (2023). DOI: 10.5006/4225
  14. A.A. EL-Yazgi, D. Hardie. Corrosion Science, 40 (6), 909 (1998). DOI: 10.1016/S0010-938X(98)00022-5
  15. N. Sridhar, J. Kolts. Corrosion, 43 (11), 646 (1987). DOI: 10.5006/1.3583843
  16. T. Bellezze, G. Giuliani, A. Vicere, G. Roventi. Corrosion Science, 130, 113 (2018). DOI: 10.1016/j.corsci.2017.10.012
  17. J. Yang, Q. Wang, K. Guan. Intern. J. Pressure Vessels and Piping, 110, 72 (2013). DOI: 10.1016/j.ijpvp.2013.04.025
  18. R. Dakhlaoui, A. Baczmanski, C. Braham, S. Wronski, K. Wierzbanowski, E.C. Oliver. Acta Mater., 54 (19), 5027 (2006). DOI: 10.1016/j.actamat.2006.06.035
  19. P. Tao, F. Ye, W. Cen, J. Zhao, Y. Wang, J. Gong. Results in Physics, 16, 102820 (2020). DOI: 10.1016/j.rinp.2019.102820
  20. А.И. Петров, М.В. Разуваева. ЖТФ, 92 (10), 1588 (2022). DOI: 10.21883/JTF.2022.10.53251.154-22 [A.I. Petrov, M.V. Razuvaeva. Tech. Phys., 67 (10), 1366 (2020). DOI: 10.21883/TP.2022.10.54364.154-22]
  21. V. Olden, C. Thaulow, R. Johnsen. Mater. Designe, 29, 1934 (2008). DOI: 10.1016/j.matdes.2008.04.026
  22. P. Sofronis, Y. Liang, N. Aravas. Europ. J. Mechanics-A/Solids, 20 (6), 857 (2001). DOI: 10.1016/S0997-7538(01)01179-2
  23. M.L. Martin, M. Dadfarnia, A. Nagao, S. Wang, P. Sofronis. Acta Mater., 165, 734 (2019). DOI: 10.1016/j.actamat.2018.12.014
  24. D.P. Abraham, C.J. Altstetter. Metall. Mater. Trans. A, 26, 2849 (1995). DOI: 10.1007/BF02669643
  25. P. Tao, J. Gong, Y. Wang, W. Cen, J. Zhao. Intern. J. Pressure Vessels and Piping, 180, 104031 (2020). DOI: 10.1016/j.ijpvp.2019.104031
  26. F. Iacoviello, M. Habashi, M. Cavallin. Mater. Sci. Eng.: A, 224, 116 (1997). DOI: 10.1016/S0921-5093(96)10545-1
  27. T. Zakroczymski, A. Glowacka, W. Swiatnicki, Corrosion Science, 47, 1403 (2005). DOI: 10.1016/j.corsci.2004.07.036

Подсчитывается количество просмотров абстрактов ("html" на диаграммах) и полных версий статей ("pdf"). Просмотры с одинаковых IP-адресов засчитываются, если происходят с интервалом не менее 2-х часов.

Дата начала обработки статистических данных - 27 января 2016 г.